泰安市旭泰機(jī)械有限公司

圖們市焊接吸塵臂-旭泰機(jī)械-中央除塵器配焊接吸塵臂焊煙無(wú)憂：

   氣體保護(hù)焊配套焊接吸塵臂操作使用，假如需求選用熔化極氣體保護(hù)焊或藥芯焊絲氣體保護(hù)焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進(jìn)行焊接時(shí)不能正確調(diào)整焊接電流，可能會(huì)導(dǎo)致兩種狀況:

   一是為了避免薄金屬燒穿而減小焊接電流，此刻不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上;二是焊接電流過(guò)大會(huì)燒穿薄金屬蓋。這時(shí)應(yīng)如何進(jìn)行處理?主要有兩種解決方法:

   焊接送絲機(jī)角度隨意調(diào)節(jié)焊接吸塵臂，調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時(shí)用焊炬預(yù)熱厚鋼管，然后選用薄板焊接工藝對(duì)兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。

   調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，中央除塵器配焊接吸塵臂焊煙無(wú)憂，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%，多項(xiàng)功能單一定制焊接吸塵臂，并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題：氣孔、焊瘤、虛焊。

   1、氣孔主要原因，氣管漏氣，噴嘴堵塞、導(dǎo)電嘴偏心、氣閥不工作、焊材材質(zhì)差等原因。

   2、焊瘤主要原因，電壓高，電流偏大、焊速太慢、電源缺相。

   3、虛焊主要原因，電壓太低，焊速太快、電源缺相。

   焊接電流和電弧電壓的選擇合適與否直接影響到焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性，焊接除塵器支架-焊接吸塵臂，焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。焊機(jī)配套焊接吸塵臂，為了保證焊接質(zhì)量，要求焊接電流和電弧電壓應(yīng)有良好的配合。通常根據(jù)焊絲直徑和所需要的熔滴過(guò)渡形式及生產(chǎn)率的要求來(lái)選擇。

   旭泰機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格公道，每一個(gè)出庫(kù)的焊接吸塵臂都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才可以出廠。高標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)化，零缺陷，是企業(yè)對(duì)職工的基本要求。

   旭泰機(jī)械一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心，圖們市焊接吸塵臂，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，努力提高生產(chǎn)效率是我們的目標(biāo)。“創(chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴(yán)格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的焊接吸塵臂。

   多功能焊接吸塵臂合理利用了場(chǎng)地，擴(kuò)大了焊接范圍，提高了生產(chǎn)效率，配合備用電源、氣路，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。焊接吸塵臂移動(dòng)簡(jiǎn)單靈便，更換焊絲方便，避免了線纜的損耗和浪費(fèi)。焊接行業(yè)通用設(shè)備焊接吸塵臂

焊接注意事項(xiàng)：

   根據(jù)具體情況選用合理的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接，焊接吸塵臂型號(hào)、參數(shù)可定制加工。

焊接零件應(yīng)根據(jù)材料的厚度和焊接特性采用合適的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。多層焊時(shí)，前一層焊道表面必須進(jìn)行清理，檢查、修整，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須修整清除后再焊。焊接部位必須進(jìn)行焊前清理、去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，重要部位需要打磨光潔。

   焊后處理焊接結(jié)束，工作人員應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。